蒸發(fā)器通過循環(huán)泵工作特點(diǎn)及用途

蒸發(fā)器循環(huán)泵包括一個高粘度轉(zhuǎn)子泵、一個真空出料泵和一個絕緣夾套泵，又稱: 樹脂泵、橡膠泵、瀝青泵、油漆泵、膠粘泵、染料泵、油漆泵、潤滑泵、多元醇泵、食品泵、藥品泵，根據(jù)不同行業(yè)的實(shí)際使用情況稱為不同。蒸發(fā)器循環(huán)泵為大流量、低揚(yáng)程軸流泵,專供磷銨、磷酸真空制鹽、氧化鋁、燒堿、輕工等行業(yè)中蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)用。真空出料泵廣泛應(yīng)用于石油、日用化工、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。衛(wèi)生級離心泵一種最簡單的設(shè)備件。其目的是為能量轉(zhuǎn)換成速度或動能和壓力被泵送的流體，然后進(jìn)入一個電動馬達(dá)或引擎。Nyp 蒸發(fā)器循環(huán)泵是一種保溫泵。泵頭、泵殼、密封腔均可設(shè)置保溫夾套。使用時需要加熱時，可通過將熱蒸汽、導(dǎo)熱油等各種熱介質(zhì)通入夾套內(nèi)腔進(jìn)行保溫。需要通過各種冷卻液進(jìn)行冷卻，可以保持泵體溫度。

結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：

泵主要由內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、支架、密封件和軸承組成。封口機(jī)密封和填料密封是兩種形式。對于高溫、高粘度和腐蝕性介質(zhì)，選擇填料密封。

1、齒輪尾部間隙可調(diào)：、ncb蒸發(fā)器循環(huán)泵可以同時根據(jù)用戶粘度的需要，通過市場調(diào)節(jié)齒輪間隙，達(dá)到泵在不同客戶黏度下的工藝設(shè)計要求。整體發(fā)展軸承箱 大優(yōu)勢主要就是，只需轉(zhuǎn)動軸承箱即可得到實(shí)現(xiàn)組織間隙的調(diào)整。操作方法簡單，不需拆卸泵的任何其他部件。

密封維修、更換、升級方便：絕緣泵系列，軸承腔擴(kuò)大，軸承部分成為一個整體，只需擰下頂線即可擰下整個密封腔。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

增加軸承腔的第三個優(yōu)點(diǎn): 大的支承腔提供空間，不需要拆卸泵，可以調(diào)整填料。

根據(jù)工藝要求，可將一些重要零部件改制成各種損壞、耐高壓、自潤滑的材料

3.整個材料的鑄造避免了振動和強(qiáng)外力對密封件和軸承的沖擊。提高了泵輸送的穩(wěn)定性。

4、大流量泵可以通過實(shí)現(xiàn)一個高壓下工作。

5、堅(jiān)固粗大的軸能穩(wěn)定泵的輸送。

6.絕緣護(hù)套整體鑄造，絕緣效果好，零泄漏。

7、多種不同填料進(jìn)行密封，材質(zhì)、設(shè)計，創(chuàng)造了填料密封勝過中國機(jī)械設(shè)備密封的奇跡。

此外，由于輸送介質(zhì)的粘度較高，旋轉(zhuǎn)次數(shù)一般較低，可與減速電機(jī)或皮帶輪配合使用。

應(yīng)用范圍：

輸送蒸發(fā)器循環(huán)泵樹脂、聚氨酯、聚合物拼圖、聚乙烯等同類高粘度材料，特別適用于高粘度介質(zhì)的輸送，廣泛應(yīng)用于各類流體輸送行業(yè)，尤其適用于粘度變化大、范圍廣的流體輸送。

適用中溫:-10 ° c-200 ° c (- 10 ° c-80 ° c，0.78和2.3)。

適用介質(zhì)粘度:1.0 CST-300，000 000cst(0.78和2。