從工廠如何檢查真空出料泵
每個公司都有一套完整的產品生產流程,我們討論了產品真空卸料泵的生產和裝配的檢驗程序:
一、試運行:水壓試驗為工作壓力的1.5倍,保持5min不滲漏。衛生級離心泵一種最簡單的設備件。其目的是為能量轉換成速度或動能和壓力被泵送的流體,然后進入一個電動馬達或引擎。真空出料泵廣泛應用于石油、日用化工、糧油、醫藥等行業,適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。蒸發器循環泵為大流量、低揚程軸流泵,專供磷銨、磷酸真空制鹽、氧化鋁、燒堿、輕工等行業中蒸發器的強制循環用。試運行時,應無泄漏、正常運行聲音和異常振動,出口壓力符合要求為合格。
二、真空出料泵的或 換:對超標的零部件企業應予以 換,對需的零部件,后應符合國家標準。
真空卸料泵拆卸: 在真空卸料泵拆卸前應做好準備工作,熟悉設備結構、工藝流程、運行狀態; 拆卸時應小心,避免損壞設備零部件。
四.真空排氣泵檢查:對拆下的零件進行詳細檢查,對齒輪進行顏色檢查,不得有裂紋;軸頸錐度合格,表面不得有劃痕,粗糙度ra最大允許值為1.6m;端蓋、支架和泵體不得有明顯缺陷。
五、復查相關數據:對真空出料泵各部件進行配合工作間隙,應做檢查,部分間隙按標準以及查閱。
6、真空出料泵裝配與調整:通過改變端蓋與支架、泵體之間密封墊的厚度,調整齒輪端面與端蓋、支架的軸向間隙;緊固端蓋螺栓時,受力對稱均勻,盤動轉子時邊緣緊固,轉子不能轉動時,應松開螺栓重新擰緊;灌裝油封時,仍需一邊擰緊邊,一邊按蓋移動轉子。
經過多道工序檢驗后,產品被噴漆進入倉庫等待發貨。